小麥制粉的清理工作
點(diǎn)擊次數(shù):2231 發(fā)布時間:2018/6/20 13:24:01
小麥制粉的清理工作
(一)小麥清理
1.小麥清理的目的由于目前技術(shù)條件的限制,小麥在生長、收割、貯存、運(yùn)輸?shù)冗^程中都會有雜質(zhì)混入。在生長期,由于雨水過多導(dǎo)致發(fā)芽、發(fā)霉的小麥和受蟲害、病害的小麥都是小麥中的雜質(zhì),這些小麥的混入會影響面粉的質(zhì)量及氣味。此外,在生長期由于選種不純,一些雜草的種子(如蕎籽等)也會混入小麥中,這些雜草的種子混入后會使制成的面粉形成黑點(diǎn),影響面粉的色澤;在收割期,由于沒有專用的曬場,一些石子、土塊等雜質(zhì)都會混入小麥中,石塊會損傷設(shè)備,麥稈會堵塞輸送管道,灰土、沙石會使面粉牙磣;在貯存期,由于小麥發(fā)熱、發(fā)霉以及一些殺蟲劑的混入,會影響面粉的質(zhì)量和氣味。因此,在制粉前必須將小麥進(jìn)行清理,把小麥中的各種雜質(zhì)徹底清除干凈,這樣才能保證面粉的質(zhì)量,滿足食品工業(yè)和人民生活的需要,確保人民的身體健康,并達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
2.小麥中雜質(zhì)的分類 小麥中的雜質(zhì)可按化學(xué)成分和物理性質(zhì)分類。
?。?)按化學(xué)成分
?、贌o機(jī)雜質(zhì) 無機(jī)雜質(zhì)指混入小麥中的泥土、沙石、磚瓦、金屬等無機(jī)物質(zhì)。
?、谟袡C(jī)雜質(zhì) 有機(jī)雜質(zhì)是指混入小麥中的根、莖、葉、殼、野草種子、異種糧粒以及無食用價值的生芽、帶病斑、變質(zhì)麥粒等有機(jī)物質(zhì)。
?。?)按物理性質(zhì) 按粒度大小可分為三類:
?、俅箅s質(zhì) 指留存在直徑為4.5毫米篩孔篩面的雜質(zhì)。
?、诓⒓珉s質(zhì) 指穿過直徑為4.5毫米篩孔的篩面,留存在直徑為1.5~2.0毫米篩孔篩面上的雜質(zhì)。
?、坌‰s質(zhì) 指穿過直徑為1.5~2.0毫米篩孔篩面的雜質(zhì)。
(3)按比重大小可分為兩類:
?、僦仉s質(zhì) 指比重比小麥大的雜質(zhì)。
②輕雜質(zhì) 指比重比小麥小的雜質(zhì)。
3.小麥清理常用的方法
(1)風(fēng)選法 利用小麥與雜質(zhì)的空氣動力學(xué)性質(zhì)的不同進(jìn)行清理的方法稱為風(fēng)選法。空氣動力學(xué)性質(zhì)一般用懸浮速度表示。風(fēng)選法需要空氣介質(zhì)的參與。常用的風(fēng)選設(shè)備有垂直風(fēng)道和吸風(fēng)分離器等。
?。?)篩選法 利用小麥與雜質(zhì)粒度大小的不同進(jìn)行清理的方法稱為篩選法。粒度大小一般以小麥和雜質(zhì)厚度、寬度不同為依據(jù)。篩選法需要配備有合適篩孔的運(yùn)動篩面,通過篩面與小麥的相對運(yùn)動,使小麥發(fā)生運(yùn)動分層,粒度小、比重大的物質(zhì)接觸篩面成為篩下物。常用的篩選設(shè)備有振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩、初清篩等。
?。?)比重分選法 利用雜質(zhì)和小麥比重的不同進(jìn)行分選的方法稱為比重分選法。比重分選法需要介質(zhì)的參與,介質(zhì)可以是空氣和水。利用空氣作為介質(zhì)的稱為干法比重分選;利用水作為介質(zhì)的稱為濕法比重分選。干法比重分選常用的設(shè)備有比重去石機(jī)、重力分級機(jī)等,濕法比重分選常用的設(shè)備有去石洗麥機(jī)等。
?。?)精選法 利用雜質(zhì)與小麥的幾何形狀和長度不同進(jìn)行清理的方法稱為精選法。利用幾何形狀不同進(jìn)行清理需要借助斜面和螺旋面,通過小麥和球形雜質(zhì)發(fā)生的不同運(yùn)動軌跡來進(jìn)行分離。常用的設(shè)備有蕎籽拋車等。利用長度不同進(jìn)行清理需要借助有袋孔的旋轉(zhuǎn)表面。短粒嵌入袋孔被帶走,長粒留于袋孔外不被帶走,從而達(dá)到分離的目的。常用的設(shè)備有滾筒精選機(jī)、碟片精選機(jī)、碟片滾筒精選機(jī)等。
(5)撞擊法 利用雜質(zhì)與小麥強(qiáng)度的不同進(jìn)行清理的方法稱為撞擊法。發(fā)芽、發(fā)霉、病蟲害的小麥、土塊以及小麥表面粘附的灰塵,其結(jié)合強(qiáng)度低于小麥,可以通過高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的撞擊使其破碎、脫落,利用合適的篩孔使其分離,從而達(dá)到清理的目的。撞擊法常用的設(shè)備有打麥機(jī)、撞擊機(jī)、刷麥機(jī)等。
?。?)磁選法 利用小麥和雜質(zhì)鐵磁性的不同進(jìn)行清理的方法稱為磁選法。小麥?zhǔn)欠谴判晕镔|(zhì),在磁場中不被磁化,因而不會被磁鐵所吸附;而一些金屬雜質(zhì)(如鐵釘、螺母、鐵屑等)是磁性物質(zhì),在磁場中會被磁化而被磁鐵所吸附,從而從小麥中被分離出去。磁選法常用的設(shè)備有永磁滾筒、磁鋼、永磁箱等。
?。?)碾削法 利用旋轉(zhuǎn)的粗糙表面(如砂粒面)清理小麥表面灰塵或碾刮小麥麥皮的清理方法稱為碾削法。碾削法常用于剝皮制粉。通過幾道砂輥表面的碾削可以部分分離小麥的麥皮,從而可以縮短粉路,更便于制粉。碾削法常用的設(shè)備有剝皮機(jī)等。
除了以上七種方法外,還有根據(jù)顏色不同的光電分選法,使用的設(shè)備為色選機(jī)。由于該設(shè)備價格昂貴,目前應(yīng)用還不普遍。
?。ǘ┬←溗终{(diào)節(jié)
小麥的水分調(diào)節(jié),即利用加水和一定的潤麥時間,使小麥的水分重新調(diào)整,改善其物理、生化和制粉工藝性能,以獲得更好的制粉工藝效果。
1.物理及生化變化 小麥加水后,會相應(yīng)發(fā)生如下物理及生化變化:
?。?)小麥的水分增加,各麥粒有相近的水分含量和相似的水分分布,且有一定的規(guī)律。
?。?)皮層首先吸水膨脹,糊粉層和胚乳繼后吸水膨脹,由于三者吸水膨脹的先后順序不同,即會在麥粒橫斷面的徑向方向產(chǎn)生微量位移,使三者之間的結(jié)合力受到削弱。這對皮層和胚乳的分離,粉從皮層上剝刮下來都是十分有利的。
?。?)皮層吸水后,韌性增加,脆性降低,增加了其抗機(jī)械破壞的能力。因此,在研磨過程中便于保持麩片完整和刮凈麩片上的胚乳,有利于保證面粉質(zhì)量與提高出粉率。此外,麩片的完整也有利于篩理和打麩工作的進(jìn)行。
?。?)胚乳的強(qiáng)度降低。胚乳中所含的淀粉和蛋白質(zhì)是交叉混雜在一起的。蛋白質(zhì)吸水能力強(qiáng)(吸水量大),吸水速度慢;淀粉粒吸水能力弱(吸水量?。?,吸水速度快。由于二者吸水速度和能力的不同,膨脹的先后和程度的不同,從而引起淀粉和蛋白質(zhì)顆粒位移,使胚乳結(jié)構(gòu)松散,強(qiáng)度降低,易于磨細(xì)成粉,有利于降低動力消耗。
?。?)濕面筋的產(chǎn)出率隨小麥水分的增加而增加,但濕面筋的品質(zhì)弱化。
(6)蛋白分解酶的活性、游離氨基酸的含量、糖化活性、蔗糖和各種還原糖的含量都有變化。但對制粉工藝的影響不大。
從以上變化結(jié)果可以看出,小麥經(jīng)水分調(diào)節(jié)后,制粉工藝性能改善,能相應(yīng)提高出粉率,提高成品面粉質(zhì)量,并降低動力消耗。
2.相應(yīng)的工藝效果 小麥經(jīng)水分調(diào)節(jié)后,應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的工藝效果如下:
?。?)使入磨小麥有適宜的水分,以適應(yīng)制粉工藝的要求,保證制粉過程的相對穩(wěn)定,便于操作管理。這對提高生產(chǎn)效率、出粉率和產(chǎn)品質(zhì)量都十分重要。要求水分均勻性控制在0.2%以內(nèi)。
(2)保證面粉水分符合國家標(biāo)準(zhǔn)。小麥過干會造成面粉水分過低,使制粉廠遭受損失;反之,小麥過濕會造成面粉水分過高,不僅會影響消費(fèi)者利益,還將影響面粉貯藏管理。
(3)使入磨小麥有適宜的制粉性能。小麥經(jīng)水分調(diào)節(jié)后,皮層韌性增加,胚乳內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散,皮層及糊粉層和胚乳之間的結(jié)合力下降,有利于制粉性能的改善。但小麥水分過高,會使制粉過程中在制品流動性下降,造成篩理和流動的堵塞,影響制粉的正常生產(chǎn)。所以,從改善制粉性能考慮,也應(yīng)有一適宜的入磨小麥水分。
小麥在加水后,必須迅速混合,并通過一定的機(jī)械作用使水分開始向內(nèi)部滲透,使小麥顆粒有一定的持水性。一般小麥水分調(diào)節(jié)的著水設(shè)備由加水裝置和著水設(shè)備兩部分組成。小麥水分調(diào)節(jié)設(shè)備一般有水杯著水機(jī)、強(qiáng)力著水機(jī)和著水混合機(jī)。同時,小麥經(jīng)過加水后,水分由外向里滲透需要一定的時間,一般為16~24小時,這里小麥潤麥所需的時間是由一定倉容的倉來保證的,稱之為潤麥倉。
?。ㄈ┬←溓謇砹鞒?
1.制定小麥清理流程的依據(jù)
?。?)入磨凈麥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
?、賶m蕎雜質(zhì)不超過0.02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%(已脫殼的異種糧粒在目前階段暫不計(jì)入),不應(yīng)含有金屬雜質(zhì)。
?、谛←溄?jīng)過清理后,灰分降低不應(yīng)少于0.06%。
③入磨凈麥水分應(yīng)使生產(chǎn)出的成品面粉水分符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)原糧小麥的質(zhì)量 原糧小麥的品種、質(zhì)量不可能是一成不變的,為此,清理流程的設(shè)計(jì),要考慮到小麥含雜質(zhì)的多少,硬麥與軟麥的比例和水分高低等因素,宜采用較完善的清理設(shè)備和水分調(diào)節(jié)設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)中,對含雜少、水分高的小麥,可調(diào)節(jié)分流裝置,不必經(jīng)過每道設(shè)備。
就我國小麥產(chǎn)區(qū)而言,南方產(chǎn)麥區(qū)的小麥,一般含蕎籽、泥塊多,沙石少,毛麥水分較高,處理此類小麥,一般不考慮洗麥機(jī),而加強(qiáng)篩選打麥、除蕎和干法去石。華北地區(qū)小麥含沙石、泥灰較多,很少含有蕎籽,毛麥水分低,清理這類小麥時,應(yīng)加強(qiáng)吸風(fēng)、去石和洗麥工序,一般不考慮去蕎設(shè)備。春麥產(chǎn)區(qū)的小麥,含水分高、沙石多、野草種子多,加工這類小麥,應(yīng)加強(qiáng)篩選、精選和去石工序;在冬季氣溫低,小麥需經(jīng)預(yù)熱加溫再進(jìn)行水分調(diào)節(jié)。
感染黑穗病、麥角菌、赤霉病等病害的小麥,對人體健康影響極大。因此,在清理時必須高度注意。對感染赤霉病和黑穗病的小麥,應(yīng)加強(qiáng)打麥,打碎受病蟲害嚴(yán)重而強(qiáng)度減弱的麥粒,并加強(qiáng)篩選、風(fēng)選,以達(dá)到有效清理。小麥中含有麥角時,可采用比重分級機(jī)進(jìn)行有效的清理。
受蟲害的小麥,宜采用撞擊機(jī)殺蟲,并加強(qiáng)篩理和吸風(fēng),除去蟲尸和昆蟲碎片。小麥中如有線蟲病的麥粒,其長度較正常小麥粒短,但寬度相似,采用篩選不易清除,用帶孔精選機(jī)清除比較有效。
在我國的小麥品種中,軟麥多于硬麥,在加工硬麥時,需增加著水量和潤麥時間。
?。?)工廠規(guī)模和制粉種類 一般情況下,工廠規(guī)模大,生產(chǎn)的面粉精度要求高,其清理流程相對要完善些。而小型加工廠生產(chǎn)的面粉精度要求較低,同時受到投資條件和廠房空間的限制,清理流程相對簡單,在此情況下,可選用結(jié)構(gòu)緊湊、具有多種功能且工藝效果較好的組合清理設(shè)備,以保證基本的清理工序和必要的清理道數(shù)。
2.制定小麥清理流程的要求
(1)各道工序齊全,清理設(shè)備數(shù)量適宜,工藝順序合理。
?。?)本著"先易后難,先無機(jī)后有機(jī)"的原則安排工藝順序。
?。?)對危害大、含量多的雜質(zhì),如沙石、蕎籽、赤霉病麥粒等要特別加強(qiáng)清理。
?。?)流程應(yīng)有一定的靈活性,以適應(yīng)原料含雜的變化。
?。?)應(yīng)有完善的水分調(diào)節(jié)設(shè)施,保證入磨小麥的水分達(dá)到工藝要求。
?。?)應(yīng)有完善的小麥搭配加工設(shè)施,使入磨凈麥品質(zhì)指標(biāo)基本達(dá)到成品面粉的質(zhì)量要求。
?。?)盡量采用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化且高效的先進(jìn)清理設(shè)備。
?。?)本著保證環(huán)境衛(wèi)生,提高除雜效率的原則,合理設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)。
(一)小麥清理
1.小麥清理的目的由于目前技術(shù)條件的限制,小麥在生長、收割、貯存、運(yùn)輸?shù)冗^程中都會有雜質(zhì)混入。在生長期,由于雨水過多導(dǎo)致發(fā)芽、發(fā)霉的小麥和受蟲害、病害的小麥都是小麥中的雜質(zhì),這些小麥的混入會影響面粉的質(zhì)量及氣味。此外,在生長期由于選種不純,一些雜草的種子(如蕎籽等)也會混入小麥中,這些雜草的種子混入后會使制成的面粉形成黑點(diǎn),影響面粉的色澤;在收割期,由于沒有專用的曬場,一些石子、土塊等雜質(zhì)都會混入小麥中,石塊會損傷設(shè)備,麥稈會堵塞輸送管道,灰土、沙石會使面粉牙磣;在貯存期,由于小麥發(fā)熱、發(fā)霉以及一些殺蟲劑的混入,會影響面粉的質(zhì)量和氣味。因此,在制粉前必須將小麥進(jìn)行清理,把小麥中的各種雜質(zhì)徹底清除干凈,這樣才能保證面粉的質(zhì)量,滿足食品工業(yè)和人民生活的需要,確保人民的身體健康,并達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
2.小麥中雜質(zhì)的分類 小麥中的雜質(zhì)可按化學(xué)成分和物理性質(zhì)分類。
?。?)按化學(xué)成分
?、贌o機(jī)雜質(zhì) 無機(jī)雜質(zhì)指混入小麥中的泥土、沙石、磚瓦、金屬等無機(jī)物質(zhì)。
?、谟袡C(jī)雜質(zhì) 有機(jī)雜質(zhì)是指混入小麥中的根、莖、葉、殼、野草種子、異種糧粒以及無食用價值的生芽、帶病斑、變質(zhì)麥粒等有機(jī)物質(zhì)。
?。?)按物理性質(zhì) 按粒度大小可分為三類:
?、俅箅s質(zhì) 指留存在直徑為4.5毫米篩孔篩面的雜質(zhì)。
?、诓⒓珉s質(zhì) 指穿過直徑為4.5毫米篩孔的篩面,留存在直徑為1.5~2.0毫米篩孔篩面上的雜質(zhì)。
?、坌‰s質(zhì) 指穿過直徑為1.5~2.0毫米篩孔篩面的雜質(zhì)。
(3)按比重大小可分為兩類:
?、僦仉s質(zhì) 指比重比小麥大的雜質(zhì)。
②輕雜質(zhì) 指比重比小麥小的雜質(zhì)。
3.小麥清理常用的方法
(1)風(fēng)選法 利用小麥與雜質(zhì)的空氣動力學(xué)性質(zhì)的不同進(jìn)行清理的方法稱為風(fēng)選法。空氣動力學(xué)性質(zhì)一般用懸浮速度表示。風(fēng)選法需要空氣介質(zhì)的參與。常用的風(fēng)選設(shè)備有垂直風(fēng)道和吸風(fēng)分離器等。
?。?)篩選法 利用小麥與雜質(zhì)粒度大小的不同進(jìn)行清理的方法稱為篩選法。粒度大小一般以小麥和雜質(zhì)厚度、寬度不同為依據(jù)。篩選法需要配備有合適篩孔的運(yùn)動篩面,通過篩面與小麥的相對運(yùn)動,使小麥發(fā)生運(yùn)動分層,粒度小、比重大的物質(zhì)接觸篩面成為篩下物。常用的篩選設(shè)備有振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩、初清篩等。
?。?)比重分選法 利用雜質(zhì)和小麥比重的不同進(jìn)行分選的方法稱為比重分選法。比重分選法需要介質(zhì)的參與,介質(zhì)可以是空氣和水。利用空氣作為介質(zhì)的稱為干法比重分選;利用水作為介質(zhì)的稱為濕法比重分選。干法比重分選常用的設(shè)備有比重去石機(jī)、重力分級機(jī)等,濕法比重分選常用的設(shè)備有去石洗麥機(jī)等。
?。?)精選法 利用雜質(zhì)與小麥的幾何形狀和長度不同進(jìn)行清理的方法稱為精選法。利用幾何形狀不同進(jìn)行清理需要借助斜面和螺旋面,通過小麥和球形雜質(zhì)發(fā)生的不同運(yùn)動軌跡來進(jìn)行分離。常用的設(shè)備有蕎籽拋車等。利用長度不同進(jìn)行清理需要借助有袋孔的旋轉(zhuǎn)表面。短粒嵌入袋孔被帶走,長粒留于袋孔外不被帶走,從而達(dá)到分離的目的。常用的設(shè)備有滾筒精選機(jī)、碟片精選機(jī)、碟片滾筒精選機(jī)等。
(5)撞擊法 利用雜質(zhì)與小麥強(qiáng)度的不同進(jìn)行清理的方法稱為撞擊法。發(fā)芽、發(fā)霉、病蟲害的小麥、土塊以及小麥表面粘附的灰塵,其結(jié)合強(qiáng)度低于小麥,可以通過高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的撞擊使其破碎、脫落,利用合適的篩孔使其分離,從而達(dá)到清理的目的。撞擊法常用的設(shè)備有打麥機(jī)、撞擊機(jī)、刷麥機(jī)等。
?。?)磁選法 利用小麥和雜質(zhì)鐵磁性的不同進(jìn)行清理的方法稱為磁選法。小麥?zhǔn)欠谴判晕镔|(zhì),在磁場中不被磁化,因而不會被磁鐵所吸附;而一些金屬雜質(zhì)(如鐵釘、螺母、鐵屑等)是磁性物質(zhì),在磁場中會被磁化而被磁鐵所吸附,從而從小麥中被分離出去。磁選法常用的設(shè)備有永磁滾筒、磁鋼、永磁箱等。
?。?)碾削法 利用旋轉(zhuǎn)的粗糙表面(如砂粒面)清理小麥表面灰塵或碾刮小麥麥皮的清理方法稱為碾削法。碾削法常用于剝皮制粉。通過幾道砂輥表面的碾削可以部分分離小麥的麥皮,從而可以縮短粉路,更便于制粉。碾削法常用的設(shè)備有剝皮機(jī)等。
除了以上七種方法外,還有根據(jù)顏色不同的光電分選法,使用的設(shè)備為色選機(jī)。由于該設(shè)備價格昂貴,目前應(yīng)用還不普遍。
?。ǘ┬←溗终{(diào)節(jié)
小麥的水分調(diào)節(jié),即利用加水和一定的潤麥時間,使小麥的水分重新調(diào)整,改善其物理、生化和制粉工藝性能,以獲得更好的制粉工藝效果。
1.物理及生化變化 小麥加水后,會相應(yīng)發(fā)生如下物理及生化變化:
?。?)小麥的水分增加,各麥粒有相近的水分含量和相似的水分分布,且有一定的規(guī)律。
?。?)皮層首先吸水膨脹,糊粉層和胚乳繼后吸水膨脹,由于三者吸水膨脹的先后順序不同,即會在麥粒橫斷面的徑向方向產(chǎn)生微量位移,使三者之間的結(jié)合力受到削弱。這對皮層和胚乳的分離,粉從皮層上剝刮下來都是十分有利的。
?。?)皮層吸水后,韌性增加,脆性降低,增加了其抗機(jī)械破壞的能力。因此,在研磨過程中便于保持麩片完整和刮凈麩片上的胚乳,有利于保證面粉質(zhì)量與提高出粉率。此外,麩片的完整也有利于篩理和打麩工作的進(jìn)行。
?。?)胚乳的強(qiáng)度降低。胚乳中所含的淀粉和蛋白質(zhì)是交叉混雜在一起的。蛋白質(zhì)吸水能力強(qiáng)(吸水量大),吸水速度慢;淀粉粒吸水能力弱(吸水量?。?,吸水速度快。由于二者吸水速度和能力的不同,膨脹的先后和程度的不同,從而引起淀粉和蛋白質(zhì)顆粒位移,使胚乳結(jié)構(gòu)松散,強(qiáng)度降低,易于磨細(xì)成粉,有利于降低動力消耗。
?。?)濕面筋的產(chǎn)出率隨小麥水分的增加而增加,但濕面筋的品質(zhì)弱化。
(6)蛋白分解酶的活性、游離氨基酸的含量、糖化活性、蔗糖和各種還原糖的含量都有變化。但對制粉工藝的影響不大。
從以上變化結(jié)果可以看出,小麥經(jīng)水分調(diào)節(jié)后,制粉工藝性能改善,能相應(yīng)提高出粉率,提高成品面粉質(zhì)量,并降低動力消耗。
2.相應(yīng)的工藝效果 小麥經(jīng)水分調(diào)節(jié)后,應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的工藝效果如下:
?。?)使入磨小麥有適宜的水分,以適應(yīng)制粉工藝的要求,保證制粉過程的相對穩(wěn)定,便于操作管理。這對提高生產(chǎn)效率、出粉率和產(chǎn)品質(zhì)量都十分重要。要求水分均勻性控制在0.2%以內(nèi)。
(2)保證面粉水分符合國家標(biāo)準(zhǔn)。小麥過干會造成面粉水分過低,使制粉廠遭受損失;反之,小麥過濕會造成面粉水分過高,不僅會影響消費(fèi)者利益,還將影響面粉貯藏管理。
(3)使入磨小麥有適宜的制粉性能。小麥經(jīng)水分調(diào)節(jié)后,皮層韌性增加,胚乳內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散,皮層及糊粉層和胚乳之間的結(jié)合力下降,有利于制粉性能的改善。但小麥水分過高,會使制粉過程中在制品流動性下降,造成篩理和流動的堵塞,影響制粉的正常生產(chǎn)。所以,從改善制粉性能考慮,也應(yīng)有一適宜的入磨小麥水分。
小麥在加水后,必須迅速混合,并通過一定的機(jī)械作用使水分開始向內(nèi)部滲透,使小麥顆粒有一定的持水性。一般小麥水分調(diào)節(jié)的著水設(shè)備由加水裝置和著水設(shè)備兩部分組成。小麥水分調(diào)節(jié)設(shè)備一般有水杯著水機(jī)、強(qiáng)力著水機(jī)和著水混合機(jī)。同時,小麥經(jīng)過加水后,水分由外向里滲透需要一定的時間,一般為16~24小時,這里小麥潤麥所需的時間是由一定倉容的倉來保證的,稱之為潤麥倉。
?。ㄈ┬←溓謇砹鞒?
1.制定小麥清理流程的依據(jù)
?。?)入磨凈麥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
?、賶m蕎雜質(zhì)不超過0.02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%(已脫殼的異種糧粒在目前階段暫不計(jì)入),不應(yīng)含有金屬雜質(zhì)。
?、谛←溄?jīng)過清理后,灰分降低不應(yīng)少于0.06%。
③入磨凈麥水分應(yīng)使生產(chǎn)出的成品面粉水分符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)原糧小麥的質(zhì)量 原糧小麥的品種、質(zhì)量不可能是一成不變的,為此,清理流程的設(shè)計(jì),要考慮到小麥含雜質(zhì)的多少,硬麥與軟麥的比例和水分高低等因素,宜采用較完善的清理設(shè)備和水分調(diào)節(jié)設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)中,對含雜少、水分高的小麥,可調(diào)節(jié)分流裝置,不必經(jīng)過每道設(shè)備。
就我國小麥產(chǎn)區(qū)而言,南方產(chǎn)麥區(qū)的小麥,一般含蕎籽、泥塊多,沙石少,毛麥水分較高,處理此類小麥,一般不考慮洗麥機(jī),而加強(qiáng)篩選打麥、除蕎和干法去石。華北地區(qū)小麥含沙石、泥灰較多,很少含有蕎籽,毛麥水分低,清理這類小麥時,應(yīng)加強(qiáng)吸風(fēng)、去石和洗麥工序,一般不考慮去蕎設(shè)備。春麥產(chǎn)區(qū)的小麥,含水分高、沙石多、野草種子多,加工這類小麥,應(yīng)加強(qiáng)篩選、精選和去石工序;在冬季氣溫低,小麥需經(jīng)預(yù)熱加溫再進(jìn)行水分調(diào)節(jié)。
感染黑穗病、麥角菌、赤霉病等病害的小麥,對人體健康影響極大。因此,在清理時必須高度注意。對感染赤霉病和黑穗病的小麥,應(yīng)加強(qiáng)打麥,打碎受病蟲害嚴(yán)重而強(qiáng)度減弱的麥粒,并加強(qiáng)篩選、風(fēng)選,以達(dá)到有效清理。小麥中含有麥角時,可采用比重分級機(jī)進(jìn)行有效的清理。
受蟲害的小麥,宜采用撞擊機(jī)殺蟲,并加強(qiáng)篩理和吸風(fēng),除去蟲尸和昆蟲碎片。小麥中如有線蟲病的麥粒,其長度較正常小麥粒短,但寬度相似,采用篩選不易清除,用帶孔精選機(jī)清除比較有效。
在我國的小麥品種中,軟麥多于硬麥,在加工硬麥時,需增加著水量和潤麥時間。
?。?)工廠規(guī)模和制粉種類 一般情況下,工廠規(guī)模大,生產(chǎn)的面粉精度要求高,其清理流程相對要完善些。而小型加工廠生產(chǎn)的面粉精度要求較低,同時受到投資條件和廠房空間的限制,清理流程相對簡單,在此情況下,可選用結(jié)構(gòu)緊湊、具有多種功能且工藝效果較好的組合清理設(shè)備,以保證基本的清理工序和必要的清理道數(shù)。
2.制定小麥清理流程的要求
(1)各道工序齊全,清理設(shè)備數(shù)量適宜,工藝順序合理。
?。?)本著"先易后難,先無機(jī)后有機(jī)"的原則安排工藝順序。
?。?)對危害大、含量多的雜質(zhì),如沙石、蕎籽、赤霉病麥粒等要特別加強(qiáng)清理。
?。?)流程應(yīng)有一定的靈活性,以適應(yīng)原料含雜的變化。
?。?)應(yīng)有完善的水分調(diào)節(jié)設(shè)施,保證入磨小麥的水分達(dá)到工藝要求。
?。?)應(yīng)有完善的小麥搭配加工設(shè)施,使入磨凈麥品質(zhì)指標(biāo)基本達(dá)到成品面粉的質(zhì)量要求。
?。?)盡量采用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化且高效的先進(jìn)清理設(shè)備。
?。?)本著保證環(huán)境衛(wèi)生,提高除雜效率的原則,合理設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)。